Whatsapp
Sinburller® er en professionel producent og leverandør af intelligent system til sprøjtestøbning i Kina. Virksomheden kan ikke kun forsyne kunderne med forskelligt automatiseret behandlingsudstyr, der kræves til plastforarbejdningsindustrien, såsom intelligent vakuum centralt fodringssystem, intelligent plastik centralt vandkølesystem, plastaffugtnings- og tørresystemer, bærende måle- og blandesystemer, temperaturkontrol systemer, knusnings- og genbrugssystemer, men tilbyder også et komplet sæt af automatiseret fodring, intelligent produktion, datastyring MES-systemer og andre tjenester. Vi kan give kunderne en omfattende one-stop-løsning til Industry 4.0 intelligente fabrikker sprøjtestøbning intelligent system, herunder ny fabriksplanlægning, gammel fabriks opgradering og transformation, fabriksteknisk konsulentvejledning osv. Hos Sinburller har vi en ung, dynamisk og professionelt teknisk team, der fokuserer på forskelligt forarbejdningsudstyr, teknologier og innovative løsninger til plastforarbejdningsindustrien. Ved at yde teknisk assistance inden for reservedelsforsyning, projektering og optimeringsplaner er vi i stand til at tage os af vores kunder fuldt ud og give dem et komplet servicesystem. Som en produktionsvirksomhed med over ti års produktionshistorie lægger vi stor vægt på vores udvikling, produktionskapacitet og kerneproduktkvalitet. For yderligere at øge produktionskapaciteten og løbende forbedre fremstillingsprocessens forarbejdningsevne. Alle serier af udstyr fra Sinburller leveres som standard med et termisk energigenvindingssystem, der fuldt ud udnytter spildvarmegenvinding og udnyttelse, stræber efter at minimere udstødningsgasemissioner, reducere varmekilder og lugte, reducere drivhusgasemissioner og i fællesskab skabe et smukt hjem for menneskers sundhed .
Det intelligente vakuumcentralfødesystem er en løsning designet til mere intelligente plaststøbeprocesser såsom sprøjtestøbning, ekstrudering og blæsestøbning. Effektiv og pålidelig råvareforsyning er en af nøglefaktorerne for at forbedre produktionskapaciteten i plastfremstilling. 1. Effektiv produktionsproces. intelligent vakuum centralt fodringssystem transporterer automatisk og intelligent råvarer fra lagerområdet til produktionslinjen, hvilket sparer tidskrævende og arbejdskrævende manuelle håndteringsprocesser. Dette forbedrer ikke kun produktionseffektiviteten, men reducerer også driftsomkostningerne, hvilket gør produktionsprocessen mere smidig. 2. Præcis kontrol med råvarer. Det intelligente vakuumcentrale fodringssystem har en præcis råvarekontrolfunktion. At sikre, at hver fodring nøjagtigt kan matche produktionsbehov, forbedrer ikke kun produktkvaliteten, men reducerer også effektivt spildrater, hvilket sparer virksomheden for mange omkostninger. 3. Realtidsovervågning og dataanalyse. Det intelligente vakuumcentrale fodringssystem gør det muligt for produktionsledelsespersonale hurtigt at forstå produktionsstatus gennem realtidsovervågning og dataanalyse. Denne feedback i realtid hjælper virksomheder med bedre at styre råvarebeholdningen og optimere produktionsplaner for at opnå bæredygtige forbedringer i produktionsprocessen. 4. Fleksibel og tilpasningsdygtig til forskellige behov. Uanset om det er småskalaproduktion eller storskalaproduktion, kan det intelligente vakuumcentrale fodringssystem fleksibelt tilpasse sig forskellige behov. Vi kan justere designplanen i henhold til forskellige produktionskrav. Det intelligente sprøjtestøbningssystem er en kraftfuld assistent i plastfremstillingsproduktion, som optimerer den automatiserede produktionsproces for at reducere omkostninger og øge effektiviteten for virksomheder og dermed skabe en bæredygtig og intelligent moderne fabrik.
Sinburller Plastic Central Water Cooling System er et industrielt vandsystem, der ikke kræver elektricitet. Den udnytter fuldt ud princippet om fysisk hævert og frekvenskonverteringsteknologi for at reducere energiforbruget med 50 % til 70 % i anvendelsen. Efter tre behandlinger kan det indkommende vand løse problemerne med kalkdannelse forårsaget af dårlig vandkvalitet, mindre skimmelstrømningskanaler og reduceret ledningsevne af isoleringslaget. Ved at bruge vandtank i rustfrit stål er det ikke let for mikroorganismer at vokse. God tætningsevne, udsættes ikke let for støv og magasiner. Flad med jorden, nem at rengøre og dræne. Udskift det åbne køletårn med et lukket køletårn, og cirkulér hele returvandet i spiralkøleren, inden der anvendes indirekte køling. Fordel med rimelighed det meste af flowet til formafkøling for at sikre hurtig produktformning, reducere produktionscyklusser og sikre kvalitet og kvantitet. Realtidsovervågning af hovedrørledningens udløbstryk, temperatur, flowhastighed, vandstrømsændringer og advarsel om kanalblokering kan opnås gennem MES big data-forbindelse til computere og mobiltelefoner.
